WhatsApp
+86-13969050839
Pozovite nas
+86-13969050839
E-mail
jnmcft@163.com

Šta je visokofrekventno gašenje?

Visokofrekventno gašenjeuglavnom se koristi za površinsko kaljenje industrijskih metalnih dijelova.To je vrsta metode termičke obrade metala koja čini da površina obratka proizvodi određenu indukovanu struju, brzo zagrije površinu dijelova, a zatim brzo gašenje. Oprema za indukcijsko grijanje, odnosno indukcijsko grijanje radnog predmeta, kako bi se površinsko gašenje opreme.

Princip indukcijskog grijanja: Radni komad se stavlja u vjetar sa šupljom bakrenom cijevi u senzoru, nakon pristupa srednjefrekventnoj ili visokofrekventnoj naizmjeničnoj struji (ac), formiranoj u površini sa frekvencijom inducirane struje, površina radnog komada ili lokalno brzo zagrijavanje (nekoliko sekundi do temperature od 800 ~ 1000 ℃, jezgro je još uvijek blizu sobne temperature) odmah nakon nekoliko sekundi brzo raspršite (uronite) vodeno hlađenje (ili raspršite uljem imerzijsko hlađenje) dovršite potapajući vatrogasni rad, napravite površine radnog komada ili lokalno za postizanje odgovarajućih zahtjeva za tvrdoćom.

U poređenju sa običnim gašenjem, ima:

1. Brzina zagrijavanja je vrlo velika, što može proširiti raspon temperature prijelaza tijela A i skratiti vrijeme prijelaza.

2. Vrlo fini kriptokristalni martenzit se može dobiti na površini obratka nakon gašenja, a tvrdoća je nešto veća (2 ~ 3HRC). Mala lomljivost i visoka čvrstoća na zamor.

3. Radni predmet koji se obrađuje procesom nije lako oksidirati i dekarbonizirati, a čak se i neki od obradaka mogu direktno sastaviti i koristiti nakon obrade.

4, sloj za otvrdnjavanje je dubok, lako se kontroliše rad, lako se realizuje mehanizacija, automatizacija.

5, gašenje površinskog grijanja plamena

Visokofrekventno kaljenje se primjenjuje na radni predmet koji treba da podnese djelovanje naizmjeničnog opterećenja poput torzije i savijanja.Zahtijeva da površinski sloj podnese veći napon ili otpornost na habanje od jezgre, a površinu radnog komada treba ojačati.Pogodan je za čelik sa sadržajem ugljenika We=0,40 ~ 0,50%.


Vrijeme objave: Jun-10-2021