1. U procesu analizedijelovi vretenacrteža, potrebno je razumjeti strukturne karakteristike, preciznost, materijal, termičku obradu i druge tehničke zahtjeve dijelova, te proučiti montažni crtež proizvoda, montažni crtež dijela i kriterije prihvatljivosti.
2. ruta procesa obrade dijelova za naugljičenje je općenito: sljepljivanje → kovanje → normalizacija → gruba obrada → naugljičenje → naugljičenje → naugljičenje (da ne treba poboljšati tvrdoću dijela) → kaljenje → navoj automobila, bušenje ili glodanje utor → grubo mlevenje → starenje na niskoj temperaturi → polufino mlevenje → starenje na niskoj temperaturi → fino mlevenje.
3. izbor grubog mjerila: postoji neobrađena površina, neobrađena površina treba biti odabrana kao gruba referentna vrijednost. Za osovine za livenje gdje sve površine moraju biti obrađene, poravnavanje površine prema minimalnom dopuštenju obrade. I odaberite glatku površinu, pustite da se spruce smjesti. Odaberite čvrstu i pouzdanu površinu kao grubo mjerilo, u isto vrijeme, grubo mjerilo nije za višekratnu upotrebu.
4. fini odabir datuma: uskladiti se s principom podudarnosti datuma, koliko god je to moguće odabrati datum dizajna ili montažni datum kao referentni datum. u većini procesa. Neka se pozicioniranje poklapa sa mjernim datumom koliko god je to moguće. Odabir precizne, stabilne i pouzdane instalacijske površine kao finog mjerila. Da li je regulacija procesa razumna direktno utiče na kvalitet obratka, produktivnost rada i ekonomske koristi .Deo se može izraditi na više različitih metoda obrade, ali je samo jedan od njih opravdan pod određenim uslovima. Dakle, u formulisanju tehnoloških postupaka moramo polaziti od realnosti, prema uslovima opreme, vrsti proizvodnje i drugim specifičnim uslovima, koliko god je to moguće koristiti napredne metode obrade, formulirati razuman proces.
Vrijeme objave: Apr-16-2021